氧化鋅直接法生產工藝介紹
發布時間：2017-12-06
直接法煅燒氧化鋅是從含鋅物料或金屬鋅制取氧化鋅的過程。氧化鋅的用途廣泛，主要用于橡膠、涂料、搪瓷、陶瓷、玻璃及醫藥、農業、電子等部門。氧化鋅的生產方法有火法和濕法之分。 火法 是在高溫下，將含鋅物料直接還原，產出的鋅蒸氣再氧化得氧化鋅；或以金屬鋅為原料經揮發氧化得氧化鋅的過程。前者稱為直接法，后者稱為間接法。 直接法 以鋅精礦為原料，經高溫氧化焙燒脫除鉛、鎘、硫等雜質后，配以還原煤并壓制成團，再在爐內高溫還原，揮發出的鋅蒸氣與爐氣中的CO2和引入的空氣直接氧化成氧化鋅。中國湖南衡陽國泰顏料廠自1941年開始采用固定式韋氏爐直接生產氧化鋅，其工藝流程如圖1。韋氏爐為長方形爐，爐床面積10m2，日處理團礦15～20t，日產氧化鋅(ZnO≥99.5％)4～7t。生產過程中鋅的直接回收率為71％；冶煉回收率為88％；每噸氧化鋅產品的還原煤單耗1.6～2.1t，電單耗為300～400kW?h。直接法產出的氧化鋅通常呈針狀或棒狀結晶，顆粒較粗。產品質量除與所采用的工藝和鋅精礦的質量有關外，還與還原煤的質量有關，因揮發出的鋅蒸氣直接受到還原煤燃燒產物的污染。
